螺桿制冷壓縮機(jī)磨損的維修方法

1．采用電鍍的方法，即在所需維修的部件表面鍍上一層鉻。在需維修的部件表面鍍一層鉻(電鍍)后，再加工至規(guī)定尺寸，然后進(jìn)行裝配。此方法費(fèi)用較高。

2．在陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子沒(méi)有彎曲變形的前提下，用高分子粘合劑修補(bǔ)磨損部件，其步驟如下：

(1)除油，即清除維修部件毛孔中的存油，以增強(qiáng)粘合的效果。可采用噴、打、烤所要維修的部件，來(lái)清除維修部件毛孔中的存油。

(2)把所要維修的部件表面弄成麻面。

(3)用來(lái)處理表面。

(4)用刷子將北京產(chǎn)強(qiáng)力高分子粘合劑刷在部件的表面。

(5)可用油石、金剛砂紙?zhí)幚恚部缮蠙C(jī)床磨光，使其間隙滿足螺桿制冷壓縮機(jī)的裝配要求。

物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷、用刀滾刮、高壓水射流清洗等，這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器。 高壓水射流清洗，此方法也可用于管道等設(shè)備的清洗。清洗熱交換器時(shí)，取下熱交換器兩端的端頭，用高壓水強(qiáng)逐一清洗熱交換管。對(duì)于管道，可采用柔性羌頭高壓水射流清洗。 定期檢查散熱系統(tǒng) 　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組工作效率較高，必然產(chǎn)生更多的熱量，為保持水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組的運(yùn)行效性。定期針對(duì)散熱系統(tǒng)進(jìn)行方位的檢測(cè)至關(guān)重要，保持散熱系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，有助于減少水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組的各類(lèi)故障，避免高溫對(duì)于設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。

　　定期檢查電壓

　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組對(duì)于運(yùn)行電壓的要求比較高。為達(dá)到更加使用效果，在實(shí)際使用水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組的時(shí)候，需要結(jié)合具體的使用環(huán)境，為水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組設(shè)備提供適合的電壓。確保水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)組設(shè)備在范圍內(nèi)運(yùn)行。避免由于電壓?jiǎn)栴}，導(dǎo)致半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)出現(xiàn)各類(lèi)故障，影響半封閉式低溫螺桿式冷凍機(jī)的正常運(yùn)行，產(chǎn)生能耗提高等等問(wèn)題。